ইন্ডাস্ট্রিয়াল হেভি ডিউটি স মেশিন কেনার গাইড: মূল স্পেস, খরচ এবং অটোমেশন

42CrMo বার চালানোর মধ্য দিয়ে একটি ফোরজিং ওয়ার্কশপের চিত্র করুন। হেভি ডিউটি ​​করাত মেশিনটি প্রক্রিয়ার প্রথম গেট: এটি কাটা প্রতিটি বিলেট গরম, বিপর্যস্ত এবং ডাই ফোরজিংয়ের কাঁচামাল হয়ে ওঠে। যদি করাতটি বর্গাকার থেকে কেটে যায়, প্রেস অপারেটর পরে তা ধরে ফেলে। যদি ব্লেডের জীবন ধসে পড়ে, খরচ প্রতিটি সমাপ্ত অংশে পড়ে। একটি ভারী দায়িত্ব করাত মেশিন একটি পেরিফেরাল টুল নয়; এটি হল উৎপাদন সম্পদ যা সহনশীলতা, চক্রের সময় এবং সমস্ত কিছুর জন্য উপযোগী খরচ নির্ধারণ করে। একা পিক স্পিন্ডেল গতির দ্বারা এটি চয়ন করুন এবং আপনি ডেটাশীটে সর্বনিম্ন তথ্যপূর্ণ নম্বর দিয়ে চয়ন করছেন।

কি আসলে একটি বিষয় ভারী দায়িত্ব করা মেশিন ক্রয় চারটি বিষয়ের মধ্যে নেমে আসে: সবচেয়ে বড় ক্রস-সেকশনটি আপনাকে কাটতে হবে, আপনি যে বর্গাকারত্ব এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা গ্রহণ করতে পারেন, ব্লেড খরচের বছর ধরে কাটা প্রতি খরচ, এবং আপনার উত্পাদন লাইন ব্যবহার করতে পারে এমন অটোমেশনের স্তর। এই চারটি ঠিক করুন, এবং মেশিনটি এখনও দশ বছরে তার ফ্লোর স্পেস অর্জন করবে।

কি একটি করাত মেশিন ভারী দায়িত্ব তোলে?

"ভারী শুল্ক" প্রতিটি ক্যাটালগে প্রদর্শিত হয়, কিন্তু ধাতু কাটাতে এটি সাধারণত তিনটি জিনিস বোঝায়। প্রথমত, একটি ফ্রেম যা টর্শন, ঢালাই করা ইস্পাত বা ভারী পাঁজরযুক্ত ঢালাই প্রতিরোধ করে, তাই দাঁতের লোড বাড়ার সময় ব্লেডের পথ স্থিতিশীল থাকে। দ্বিতীয়ত, একটি ড্রাইভ এবং ফিড সিস্টেম মাঝে মাঝে কাটার পরিবর্তে ক্রমাগত চালানোর জন্য আকারের, বড় মোটর, ভারী গিয়ারবক্স এবং হাইড্রোলিক বা সার্ভো ক্ল্যাম্পিং যা কাটার শক্তির বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিস ধরে রাখে। তৃতীয়ত, ব্লেড গাইডিং যা সম্পূর্ণ ব্যস্ততার সময় কাটাকে সোজা রাখে, সেটি একটি বৃত্তাকার করাত ব্লেড স্টেবিলাইজার বা ব্যান্ড করাতে কার্বাইড গাইড সন্নিবেশ করা হয়।

একটি বৃত্তাকার করাত মেশিনে, ভারী-শুল্ক নির্মাণের অর্থ হল স্পিন্ডেল এবং গিয়ার ট্রেনটি কাটার গতি ধরে রাখতে পারে যখন ব্লেডটি উপাদানটিতে সম্পূর্ণভাবে চাপা থাকে। এটি এমন অবস্থা যা সাধারণ-উদ্দেশ্যের মেশিনগুলিকে স্টল বা কম্পিত করে তোলে, কাটা মুখে বকবক চিহ্ন রেখে যায়। Jingweite-এর হেভি-ডিউটি ​​হাই-স্পিড সার্কুলার করাত মেশিন টুলটি সেই সমস্যাকে ঘিরে ডিজাইন করা হয়েছে: ভারী ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার, একটি অনমনীয় স্পিন্ডেল এবং একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফিড যা ব্লেডকে ধ্রুবক হারে অগ্রসর করে। ফলাফল হল একটি বর্গাকার মুখ এবং বার স্টকের পুনরাবৃত্তিযোগ্য চক্র বার যা একটি হালকা মেশিনকে শাস্তি দেবে।

Jingweite হেভি ডিউটি উচ্চ গতির স্টেইনলেস স্টীল সার্কুলার করাত মেশিন এই মেশিন টুল উন্নত অনমনীয়তা এবং দীর্ঘ ব্লেড জীবন সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল sawing জন্য নির্মিত হয়. এটি ফোরজিং, বিয়ারিং এবং অটো পার্টস অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা বর্গাকার মুখ এবং কঠিন বার স্টকের উপর পুনরাবৃত্তিযোগ্য চক্রের দাবি করে। পণ্য দেখুন →

তিনটি মেশিনের ধরন, তিনটি ভিন্ন আপস

যখন একটি দোকান বলে যে এটির একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিনের প্রয়োজন, তখন এটি সাধারণত তিনটি প্রযুক্তির তুলনা করে: বৃত্তাকার করাত, ব্যান্ড করাত এবং পাওয়ার হ্যাকসও। মোটামুটিভাবে বলতে গেলে, বৃত্তাকার করাত সবচেয়ে দ্রুত কাটে এবং সবচেয়ে পরিষ্কার মুখ ছেড়ে যায়; ব্যান্ড করাত সবচেয়ে পাতলা কার্ফ তৈরি করে এবং সবচেয়ে বড় অংশগুলি পরিচালনা করে; hacksaws সহজ এবং সস্তা কিন্তু ধীর. এই টেবিলে ট্রেড-অফের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হয়েছে।

বেশিরভাগ ক্রেতার জন্য, ক্ষমতা একা ক্রয় সিদ্ধান্ত নেয় না। উৎপাদন পরিকল্পনায় যদি দুই শিফটে ক্রমাগত কাটার প্রয়োজন হয়, তাহলে স্বয়ংক্রিয় বার ফিড এবং পর্যাপ্ত কুল্যান্ট ডেলিভারি সহ একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিন একটি বড় মেশিনকে ছাড়িয়ে যাবে যার জন্য অপারেটরের অবিরাম মনোযোগ প্রয়োজন। ফোরজিং বা ভারবহন স্টিলের জন্য উচ্চ-ভলিউম বিলেট কাটিংয়ে, পছন্দটি সাধারণত গতির জন্য একটি ভারী-শুল্ক বৃত্তাকার করাত এবং মাঝে মাঝে বড় অংশের জন্য একটি অনুভূমিক ব্যান্ড করাতে সংকুচিত হয়। Jingweite-এর HMC সিরিজের অনুভূমিক উচ্চ-গতির ব্যান্ড করাত মেশিনটি সেই দ্বিতীয় ভূমিকার জন্য তৈরি করা হয়েছিল: ভারী বিভাগগুলি যা দ্রুত কিন্তু আরও ব্যয়বহুল বৃত্তাকার ব্লেডকে সমর্থন করে না।

Jingweite HMC সিরিজের অনুভূমিক উচ্চ গতির ব্যান্ড করাত মেশিন কার্বন, ভারবহন, এবং স্প্রিং স্টিলের পাশাপাশি কঠিন-টু-কাটা অ্যালয়গুলিতে ভারী অংশগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নির্ভরযোগ্য অনুভূমিক ব্যান্ড করাত পারফরম্যান্স সহ বড় বিলেটগুলি পরিচালনা করে দ্রুত বৃত্তাকার করাতের পরিপূরক। পণ্য দেখুন →

Forging এবং ভারবহন উত্পাদন কি পরিবর্তন

ফরজিং বিলেটের প্রস্তুতি 42CrMo, 40Cr বা বিয়ারিং স্টিল GCr15-এর মতো গ্রেডে কেনা বার স্টক দিয়ে শুরু হয়। করাতটিকে অবশ্যই একটি পরিষ্কার বর্গাকার মুখের সাথে সেই বারটিকে বিলেটে রূপান্তর করতে হবে এবং কোনও ছেঁড়া বুর নেই যা ডাইকে বিরক্ত করবে বা ফোরজিং প্রেসে পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। ভারবহন উত্পাদন, একই চাহিদা রিং এবং রোলার জন্য টিউব এবং বার প্রযোজ্য; স্কোয়ারনেস এবং শেষ মুখের গুণমান সরাসরি পরবর্তী বাঁক এবং নাকাল অপারেশনে বহন করে।

দুটি স্পেসিফিকেশন এই পরিবেশে বাকিদের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমটি হল ক্ল্যাম্প ডিজাইন। একটি ভারী কর্তব্য করাত মেশিন কাটা লাইনের কাছাকাছি বার আঁকড়ে আছে; অন্যথায় ব্লেড উপাদানটিকে পাশের দিকে ঠেলে দেয় এবং প্রতিটি দণ্ডের শেষ বিলেটটি ছোট বা টেপার হয়ে আসে। দ্বিতীয়টি হল কাট-দৈর্ঘ্যের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, সাধারণত /-0.1 থেকে /-0.5 মিমি ফিডটি বল স্ক্রু, র্যাক-এন্ড-পিনিয়ন, বা সার্ভো-হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে কিনা তার উপর নির্ভর করে। উভয়ই সঠিক হলে, লাইনে থাকা পরবর্তী মেশিন, প্রায়শই একটি চ্যামফেরিং মেশিন, পরিষ্কার এককেন্দ্রিক চ্যামফার তৈরির একটি সহজ কাজ পায়।

ব্লেড হল আসল খরচ কেন্দ্র

একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিনের জীবন ধরে, ফলক পরিবর্তনশীল খরচের উপর প্রাধান্য পায়। একটি বৃত্তাকার করাত ফলকের প্রতিটি দাঁত একটি কাটিয়া প্রান্ত; দাঁতের জ্যামিতি, রেক অ্যাঙ্গেল এবং কার্বাইড গ্রেড নির্ধারণ করে যে ব্লেডের সূচীকরণ বা পুনরায় ধারালো করার আগে আপনি কতগুলি কাট পাবেন। ভুল ব্লেড ফিট করুন, এবং মেশিনটি প্রথমে ক্ষতিপূরণ দেবে, তারপর ধীরে ধীরে সহনশীলতার বাইরে চলে যাবে, এবং ব্লেডের স্পেসিফিকেশন দিয়ে আসল সমস্যা শুরু হলে অপারেটর করাতকে দোষ দেবে।

যখন উভয়ই একই ইঞ্জিনিয়ারিং দল থেকে আসে তখন মেশিনের সাথে ব্লেড মেলানো সহজ। JWT সিরিজের মেশিন টুল বিশেষ করাত ব্লেডগুলি জিংওয়েইটের করাত মেশিনের স্পিন্ডেল গতি এবং ফিড রেঞ্জের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ব্লেড-বডি টেনশন এবং সেই নির্দিষ্ট কাটিং সেলের জন্য কারখানায় গাইড ক্লিয়ারেন্স সেট করা হয়েছে। এটি একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোডকে সরিয়ে দেয়: একটি উচ্চ-গতির করাতের উপর একটি ধীরগতির মেশিনের জন্য একটি ব্লেড মাউন্ট করা, তারপরে আশ্চর্য যে কাটা কেন জ্বলে এবং কার্বাইড টিপস চিপ।

Jingweite JWT সিরিজ মেশিন টুল বিশেষ করাত ব্লেড এই ব্লেডগুলিকে জিংওয়েইট করাত মেশিনের স্পিন্ডেলের গতি এবং ফিড রেঞ্জের সাথে মেলে, যা জ্বলতে এবং চিপিং প্রতিরোধে সহায়তা করে। বিভিন্ন কাটিং সেল কনফিগারেশন মাপসই একাধিক কেন্দ্র গর্ত ব্যাস উপলব্ধ. পণ্য দেখুন →

কুল্যান্ট ডেলিভারি সমান মনোযোগের দাবি রাখে। পর্যাপ্ত কুল্যান্ট প্রবাহ ছাড়াই লো-অ্যালয় ইস্পাত কাটার একটি ভারী শুল্ক মেশিন ঘন্টার মধ্যে একটি ফলক পোড়াবে। চেক করুন যে অগ্রভাগগুলি কাটার উভয় পাশে তরলকে নির্দেশ করে এবং পাম্পের পরিমাণটি গুলেটগুলি থেকে চিপগুলিকে ফ্লাশ করার জন্য যথেষ্ট।

অটোমেশন: করাত দিয়ে শুরু করুন, লাইনের জন্য পরিকল্পনা করুন

কোন সরবরাহকারী আপনাকে বলতে পারে না যে আপনার কতটা অটোমেশন প্রয়োজন; আপনার অংশ মিশ্রণ এবং শ্রম খরচ যে সিদ্ধান্ত. কিন্তু ফরজিং এবং বিয়ারিং দোকানের দিকনির্দেশনা সামঞ্জস্যপূর্ণ। কাঁচামাল দীর্ঘ বার হিসাবে আসে, এবং ম্যাগাজিন লোডিং, দৈর্ঘ্য পরিমাপ, অংশ বাছাই এবং ওজন যোগ করার জন্য করাত হল প্রাকৃতিক বিন্দু। একটি স্বয়ংক্রিয় বার ফিডার সহ একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিন একাধিক বার অযৌক্তিকভাবে চালাতে পারে এবং এর আউটপুট সরাসরি চ্যামফারিং, বাঁক বা ফোরজিং প্রেসে ফিড করে।

যে দোকানগুলি একটি একক করাত কিনে পরে এবং পরে একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত ব্ল্যাঙ্কিং লাইনের জন্য বলে তারা সাধারণত রেট্রোফিটের জন্য শুরুতে একটি অটোমেশন-প্রস্তুত মেশিনের জন্য অর্থ প্রদানের চেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করে। সুতরাং উদ্ধৃতি পর্যায়ে তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান:

1. এই মেশিনটি কি পরবর্তীতে একটি বড় রিডিজাইন ছাড়া বার লোডার গ্রহণ করতে পারে?
2. কন্ট্রোল সিস্টেম কি একটি লাইন PLC বা MES এর সাথে যোগাযোগ করে?
3. বারের ব্যাস লট থেকে লটে পরিবর্তিত হলে কাট-লেংথের নির্ভুলতার কী হবে?

উত্তরগুলি অস্পষ্ট হলে, মেশিনটি এমন একটি অটোমেশন পরিকল্পনায় বাধা হয়ে দাঁড়াবে যা আপনি এখনও লেখেননি।

সাইন করার আগে কি যাচাই করতে হবে

স্পেসিফিকেশন শীট প্রভাবিত করার জন্য লেখা হয়; একটি ক্রয় সিদ্ধান্ত প্রমাণ প্রয়োজন. আপনি স্বাক্ষর করার আগে, একটি ছোট চেকলিস্ট ব্যবহার করুন:

• আপনার প্রকৃত উপাদান গ্রেডের উপর একটি কাটিং পরীক্ষা চালান এবং একটি বারের প্রথম এবং শেষ বিলেটে বর্গক্ষেত্র এবং দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি রেকর্ড করুন।
• টাকু বা ব্লেড রানআউট মান এবং তাদের পরিমাপ করতে ব্যবহৃত যন্ত্রগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
• হাইড্রোলিক কার্টিজ, গাইড লাইনার এবং ক্ল্যাম্পিং চোয়ালের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করুন।
• আপনার অনুরূপ শিফট চলমান একটি ফ্যাক্টরি থেকে একটি রেফারেন্স অনুরোধ করুন, একটি প্রদর্শন সাইট নয় যা প্রতি মাসে একবার কাটে৷

Jingweite একটি বিস্তারিত প্রকাশ ভারী দায়িত্ব করা মেশিন buying guide যা ঠিক এই চেকগুলিকে কভার করে, এবং এর ট্র্যাক রেকর্ডটি দরকারী প্রেক্ষাপট: 21টি উদ্ভাবন পেটেন্ট, 72টি ইউটিলিটি পেটেন্ট এবং 2020 সাল থেকে SK এবং CK আল্ট্রা-হাই-স্পিড সার্কুলার করাত থেকে HMC ব্যান্ড করা পর্যন্ত নতুন মেশিন লঞ্চের নিয়মিত ক্যাডেন্স। এটি আপনার লাইনের জন্য সঠিক মেশিনের গ্যারান্টি দেয় না, তবে এটি এমন একটি সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে যে অতিরিক্ত-পার্ট কল আসার সময় কাছাকাছি থাকবে না।

সঠিক হেভি ডিউটি ​​করাত মেশিনটি এমন একটি যা আপনার লাইনকে ভাল বিলেট প্রতি সর্বনিম্ন খরচে সচল রাখে। আপনি ব্র্যান্ড তুলনা করার আগে উপাদান পরিসীমা, সহনশীলতা, ব্লেড বাজেট, এবং অটোমেশন স্তর সংজ্ঞায়িত করুন। আপনি যদি এই প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সরঞ্জাম মূল্যায়ন করছেন, তাহলে পণ্যের ডকুমেন্টেশন এবং সংবাদ সংরক্ষণাগার দিয়ে শুরু করুন JWT- টুলস . তারপর আপনার নিজের উপাদান একটি বাস্তব কাটিয়া পরীক্ষা দেখুন যান. একটি করাত নীতিগতভাবে একটি সহজ মেশিন; এটি দৃঢ়তা, ক্ল্যাম্পিং এবং ব্লেড জোড়ার বিবরণ যা সিদ্ধান্ত নেয় যে এটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করবে নাকি একটি রক্ষণাবেক্ষণের গল্প হয়ে উঠবে।