হেভি ডিউটি স মেশিন কেনার গাইড: আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ

কি প্রথম স্থানে একটি করাত মেশিন "ভারী দায়িত্ব" তোলে

একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিন মোটা উপকরণ, দীর্ঘ কর্মঘণ্টা, এবং ধ্রুবক কম্পন না ভেঙেই পরিচালনা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। লাইটওয়েট ভোক্তা করাতের বিপরীতে, এই মেশিনগুলি রিইনফোর্সড ফ্রেম, উচ্চ-হর্সপাওয়ার মোটর এবং শিল্প-গ্রেড বিয়ারিং ব্যবহার করে যা বারবার চাপ সহ্য করতে পারে। ঘন শক্ত কাঠ, পুরু ইস্পাত, বা স্তুপীকৃত উপকরণগুলি কাটার সময় পার্থক্যটি সবচেয়ে স্পষ্টভাবে দেখা যায় যা মিনিটের মধ্যে একটি স্ট্যান্ডার্ড করাতকে স্টল বা ক্ষতি করে।

নির্মাতারা সাধারণত একটি রেট দেয় ভারী দায়িত্ব করা মেশিন এর ডিউটি সাইকেল দ্বারা, মানে কুলডাউন পিরিয়ডের প্রয়োজনের আগে এটি একটানা কতক্ষণ চলতে পারে। একটি সত্যিকারের শিল্প মডেল প্রায়শই একটি প্রসারিত ঘন্টার জন্য চলতে পারে, যখন একটি লাইটার মেশিন শুধুমাত্র অতিরিক্ত গরম করার আগে কাটার ছোট বিস্ফোরণগুলি পরিচালনা করতে পারে। এই পার্থক্যটি ওয়ার্কশপ, নির্মাণ সাইট এবং ধাতু তৈরির দোকানগুলির জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ডাউনটাইম সরাসরি উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করে।

হেভি ডিউটি করা মেশিনের প্রধান প্রকার এবং তাদের ব্যবহার

প্রতিটি ভারী দায়িত্ব করাত একই কাজের জন্য ডিজাইন করা হয় না। সঠিক ধরন বাছাই করা আপনি যে উপাদানটি কাটছেন এবং এর সাথে জড়িত কাজের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

হেভি ডিউটি ব্যান্ড করাত

ব্যান্ড করাত একটি অবিচ্ছিন্ন লুপযুক্ত ফলক ব্যবহার করে এবং ন্যূনতম বর্জ্য সহ ধাতব বার, পাইপ এবং কাঠামোগত ইস্পাত কাটার জন্য আদর্শ। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যান্ড করাতে প্রায়ই কুল্যান্ট সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে লম্বা কাটা সেশনের সময় ব্লেডের পরিধান কম হয়।

হেভি ডিউটি সার্কুলার করাত

কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ এবং যৌগিক বোর্ডের মাধ্যমে দ্রুত, সোজা কাটার জন্য নির্মিত, ভারী শুল্ক বৃত্তাকার করাত নির্মাণ সাইটগুলিতে একটি প্রধান জিনিস যেখানে গতি এবং বহনযোগ্যতা শক্তির মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

হেভি ডিউটি চপ করাত এবং কাটা-অফ করাত

এই মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট কোণে ধাতব স্টক, রিবার এবং টিউব কাটাতে বিশেষজ্ঞ। কাজের জন্য গতি বা পরিষ্কার প্রান্তগুলি বেশি গুরুত্বপূর্ণ কিনা তার উপর নির্ভর করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ঠান্ডা কাটা ব্লেডগুলি সাধারণ।

হেভি ডিউটি টেবিল করাত

রিইনফোর্সড কাস্ট-আয়রন টপস এবং উচ্চ-টর্ক মোটর সহ টেবিল করাতগুলি সময়ের সাথে সঠিকতা না হারিয়ে পুরু শক্ত কাঠের বোর্ড বারবার ছিঁড়ে ফেলার জন্য তৈরি করা হয়।

কেনার আগে দেখার জন্য মূল বৈশিষ্ট্য

সঠিক ভারী শুল্ক করাত মেশিন নির্বাচন করা আপনার প্রকৃত কাজের চাপের সাথে মেলে স্পেসিফিকেশনে নেমে আসে। এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য আছে:

• মোটর শক্তি, সাধারণত অশ্বশক্তি বা amps পরিমাপ, যা কাটিয়া গতি এবং উপাদান ক্ষমতা নির্ধারণ করে
• ব্লেডের আকার এবং সামঞ্জস্য, যেহেতু বড় ব্লেডগুলি মোটা কাটার অনুমতি দেয় তবে আরও শক্তির প্রয়োজন হয়
• ফ্রেম নির্মাণ, ঢালাই লোহা বা ইস্পাত অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে
• ডিউটি সাইকেল রেটিং, বিশ্রামের প্রয়োজনের আগে মেশিনটি কতক্ষণ চলতে পারে তা নির্দেশ করে
• ব্লেড গার্ড, জরুরী স্টপ সুইচ এবং অ্যান্টি-কিকব্যাক মেকানিজমের মতো নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য
• পোর্টেবিলিটি বনাম স্থির নকশা, কাজের সাইটের মধ্যে করাত চলে যায় কিনা তার উপর নির্ভর করে

জনপ্রিয় ভারী শুল্ক করাত মেশিন বিভাগ তুলনা

নীচের সারণীটি সাধারণ ভারী শুল্ক করা বিভাগগুলিতে সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ভেঙে দেয় যাতে আপনাকে এক নজরে বিকল্পগুলি তুলনা করতে সহায়তা করে।

রক্ষণাবেক্ষণ টিপস আপনার করাত বছরের জন্য চলমান রাখা

একটি ভারী শুল্ক করাত মেশিন একটি গুরুতর বিনিয়োগ, এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এটিকে অনেক বেশি সময় ধরে পূর্ণ ক্ষমতায় সঞ্চালন করে। রুটিন কেয়ার এড়িয়ে যাওয়া হল শিল্প করাত তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হওয়ার অন্যতম সাধারণ কারণ।

ব্লেড কেয়ার

ব্লেডগুলিকে ধারালো রাখুন এবং আপনি জ্বলন্ত, অত্যধিক কম্পন, বা রুক্ষ কাটা প্রান্তগুলি লক্ষ্য করার সাথে সাথে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। নিস্তেজ ব্লেডগুলি মোটরকে কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, পুরো মেশিন জুড়ে পরিধান বাড়ায়।

তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কার করা

করাত এবং ধাতব শেভিংগুলি চলমান অংশগুলির চারপাশে দ্রুত তৈরি হয়। বিয়ারিং এবং রেলের সঠিক তৈলাক্তকরণের সাথে মিলিত নিয়মিত পরিষ্কার অকাল মোটর স্ট্রেন এবং মরিচা গঠন প্রতিরোধ করে।

মোটর এবং বেল্ট পরিদর্শন

ক্র্যাকিং বা পিছলে যাওয়ার জন্য ড্রাইভের বেল্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং অস্বাভাবিক মোটর আওয়াজ শুনুন যা ব্যয়বহুল মেরামতে পরিণত হওয়ার আগে জীর্ণ ব্রাশ বা ভারবহন ক্ষতির সংকেত দিতে পারে।

প্রতিটি অপারেটরের সুরক্ষা অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা উচিত৷

ভারী শুল্ক করা মেশিনগুলি উল্লেখযোগ্য শক্তি তৈরি করে, তাই সঠিক নিরাপত্তার অভ্যাসগুলি আলোচনার যোগ্য নয়। এই অনুশীলনগুলি অনুসরণ করা আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়।

• মেশিন চালানোর সময় সর্বদা চোখ এবং কানের সুরক্ষা পরিধান করুন
• ব্লেড গার্ডগুলিকে জায়গায় রাখুন এবং সুরক্ষা ইন্টারলকগুলিকে বাইপাস করবেন না
• কোন কাটা শুরু করার আগে ওয়ার্কপিসটি দৃঢ়ভাবে সুরক্ষিত করুন
• মোটর অনুমতির চেয়ে দ্রুত ব্লেডের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে কখনই জোর করবেন না
• ব্লেড পরিবর্তন বা রক্ষণাবেক্ষণ করার আগে পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন

আপনার কাজের চাপের জন্য সঠিক করাত নির্বাচন করা

কেনার আগে, সৎভাবে চিন্তা করুন যে কীভাবে মেশিনটি প্রতিদিন ব্যবহার করা হবে। একটি সপ্তাহান্তে শখের মাঝে মাঝে কাঠ কাটার জন্য একটি ধাতব ফ্যাব্রিকেশনের দোকানের মতো একই স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হয় না যা করাত দিনে আট ঘন্টা চালায়। আপনার আসল কাজের চাপের সাথে মোটর পাওয়ার, ব্লেডের ধরন এবং ডিউটি ​​সাইকেল মেলানো অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর অতিরিক্ত ব্যয় রোধ করে এবং সেই সাথে চাহিদার সাথে তাল মিলিয়ে চলতে পারে না এমন একটি মেশিনের হতাশা এড়ায়। আপনার সাধারণ কাটিং ভলিউম, উপাদানের বেধ এবং স্থানান্তরের দৈর্ঘ্য সম্পর্কে সরবরাহকারীদের সাথে কথা বলা সাধারণত আপনাকে আপনার প্রয়োজনের জন্য ভারী শুল্ক করাত মেশিনের সঠিক বিভাগের দিকে নির্দেশ করবে।