কীভাবে ধাতব বিজ্ঞপ্তি করাত মেশিনগুলির কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুকূলিত করবেন

1। কাজের জন্য ডান ব্লেড নির্বাচন করা
একটি ধাতব বিজ্ঞপ্তি কর মেশিনের পারফরম্যান্স ব্যবহৃত ব্লেডের ধরণ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। মসৃণ এবং দক্ষ কাটগুলি নিশ্চিত করার পাশাপাশি ব্লেড এবং মেশিন উভয়ের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য সঠিক ব্লেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

ব্লেড উপাদান: স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়ামের মতো শক্ত ধাতু কাটার জন্য, কার্বাইড-টিপড ব্লেডগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে অত্যন্ত প্রস্তাবিত হয়। নরম ধাতুগুলির জন্য, উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) ব্লেডগুলি যথেষ্ট হতে পারে।
ফলকের আকার এবং দাঁত কনফিগারেশন: ফলকের আকার এবং দাঁতগুলির সংখ্যা উপাদান বেধ এবং কাটার প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রিত হওয়া উচিত। একটি উচ্চতর দাঁত গণনা সাধারণত একটি সূক্ষ্ম কাটা হয়, যখন কম দাঁত ঘন পদার্থের জন্য দ্রুত কাটা সরবরাহ করে।
নিয়মিতভাবে ব্লেডগুলি পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা সর্বোত্তম কাটিয়া কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং মেশিনের স্ট্রেনকে হ্রাস করে, অতিরিক্ত গরম এবং মোটর বার্নআউটের ঝুঁকি হ্রাস করে।

2। সর্বোত্তম কাটিয়া গতি বজায় রাখা
কাটা গুণমান এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু উভয়ের জন্য যথাযথ কাটিয়া গতি বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব দ্রুত কাটার ফলে রুক্ষ প্রান্তগুলি, অতিরিক্ত তাপ বিল্ডআপ এবং দ্রুত ব্লেড পরিধান হতে পারে, যখন খুব ধীরে ধীরে কাটা হয় তখন উপাদানটিকে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং বিকৃত করতে পারে।

সবচেয়ে আধুনিক ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ নিয়ে আসুন, অপারেটরদের প্রক্রিয়াজাত হওয়ার ভিত্তিতে কাটিয়া গতিটি তৈরি করতে দেয়। সর্বদা বিভিন্ন ধাতুর জন্য প্রস্তাবিত স্পিড সেটিংসের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলির সাথে পরামর্শ করুন।

3। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ
সাউ মেশিন এবং ব্লেড দক্ষতার সাথে এবং দীর্ঘস্থায়ীভাবে সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ অপরিহার্য। কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপ ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যা অতিরিক্ত পরিধান এবং টিয়ার দিকে পরিচালিত করে। শীতল তরল বা লুব্রিক্যান্টগুলি ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে, মসৃণ কাটা এবং ব্লেডের ক্ষতি প্রতিরোধের অনুমতি দেয়।

তৈলাক্তকরণ: সর্বদা প্রস্তুতকারক-রিকোমেন্ডেড কাটিয়া তরল বা লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করুন। বিভিন্ন ধরণের ধাতব কর্মক্ষমতা অনুকূল করতে নির্দিষ্ট ধরণের কুল্যান্ট প্রয়োজন।
কুলিং সিস্টেম: অনেকগুলি ধাতব বিজ্ঞপ্তি করাত মেশিনগুলি অন্তর্নির্মিত কুলিং সিস্টেমগুলিতে সজ্জিত। এই সিস্টেমগুলি ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসকে সর্বোত্তম তাপমাত্রায় রাখতে সহায়তা করে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান এবং মেশিন উভয়ই ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করে।
নিয়মিতভাবে কুলিং সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা এবং রিফিলিং করা নিশ্চিত করবে যে মেশিনটি একটি অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

4। রুটিন মেশিন পরিদর্শন
রুটিন পরিদর্শনগুলি ধাতব বিজ্ঞপ্তি করাত মেশিনগুলির কার্যকারিতা বজায় রাখার একটি মূল অঙ্গ। অপারেশন চলাকালীন কোনও পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণ যেমন মিস্যালাইনমেন্ট, কম্পন বা অস্বাভাবিক শব্দগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। এই সমস্যাগুলি মোটর, ব্লেড বা ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে।

প্রান্তিককরণ চেক: মিসিলাইনমেন্টটি মেশিনে অসম কাট এবং অতিরিক্ত স্ট্রেনের কারণ হতে পারে, যার ফলে অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত হয়। যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমিক চেক এবং সামঞ্জস্যগুলি নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করবে।
মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: মোটরটি পরিষ্কার এবং ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখতে হবে। নিশ্চিত করুন যে ড্রাইভ বেল্ট এবং পুলিগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং যদি তারা পরিধানের লক্ষণ দেখায় তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
নিয়মিত পরিদর্শন সম্পাদন করে, আপনি সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে পারেন এবং সেগুলি উল্লেখযোগ্য ডাউনটাইম বা ব্যয়বহুল মেরামত করার আগে তাদের সম্বোধন করতে পারেন।

5 .. পরিষ্কার এবং ধুলা অপসারণ
সময়ের সাথে সাথে, ধাতব বিজ্ঞপ্তি করাত মেশিনগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া থেকে ধাতব শেভিংস, ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ জমা করতে পারে। এই উপকরণগুলি কর্মক্ষমতাকে বাধা দিতে পারে এবং অংশগুলি অতিরিক্ত উত্তাপ বা জ্যামের কারণ হতে পারে। প্রতিটি ব্যবহারের পরে, ব্লেড, মোটর এবং কুলিং সিস্টেমের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া, মেশিনটি ভালভাবে পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।

ব্লেড ক্লিনিং: ব্লেড থেকে কোনও বিল্ট-আপ ধ্বংসাবশেষ সরান এবং এটি ধাতব শেভিং বা অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
সাধারণ পরিষ্কার: মোটর হাউজিং এবং ড্রাইভ সিস্টেম সহ মেশিনের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে সংকুচিত বায়ু বা নরম ব্রাশগুলি ব্যবহার করুন।
একটি পরিষ্কার মেশিন আরও সুচারুভাবে চলবে, অতিরিক্ত উত্তাপের ঝুঁকি হ্রাস করবে এবং সামগ্রিক কাটিয়া কার্যকারিতা উন্নত করবে