উচ্চ গতির পাইপ করাত মেশিনের জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

এর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ গতির পাইপ করাত মেশিন স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
পরিষ্কার করা: নিয়মিতভাবে মেশিনের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো, চিপস, তেলের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করুন যাতে সেগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে প্রবেশ করতে না পারে এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। কোন বিদেশী উপাদান সংযুক্ত না করা নিশ্চিত করার জন্য করাত ব্লেড, গাইড এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের মতো মূল উপাদানগুলি পরিষ্কার করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন, যা কাটার নির্ভুলতা এবং মেশিনের কার্যকারিতার সাথে আপস করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ: পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে স্লাইডিং পার্টস, বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং মেশিনের অন্যান্য অংশে পর্যায়ক্রমে যথাযথ লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োগ করুন, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন। মসৃণ ঘূর্ণন, কম্পন এবং শব্দ কমিয়ে আনার জন্য করাত ব্লেডের টাকুকে তৈলাক্তকরণে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন: নিয়মিতভাবে মেশিনে স্ক্রু, বাদাম এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি শিথিলতার জন্য পরীক্ষা করুন। উপাদানগুলিকে আলগা হওয়া বা ক্ষতি থেকে রোধ করতে অবিলম্বে এগুলিকে শক্ত করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি পরিদর্শন করুন: যদিও গভীরভাবে বৈদ্যুতিক চেকের জন্য একজন পেশাদারের প্রয়োজন হতে পারে, প্রতিদিনের পরিদর্শনে ক্ষতি বা বার্ধক্যের লক্ষণগুলির জন্য পাওয়ার লাইন, প্লাগ, সুইচ এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অখণ্ডতা যাচাই করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। মসৃণ অপারেশন, অস্বাভাবিক শব্দ বা অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য মোটরটি পর্যবেক্ষণ করুন। কোনো অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা হলে পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করুন।
করাত ব্লেডের অবস্থা পরিদর্শন করুন: তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করতে, কাটার দক্ষতা এবং গুণমান বাড়ানোর জন্য করাত ব্লেডের পরিধান নিয়মিতভাবে মূল্যায়ন করুন। অবিলম্বে ভারী জীর্ণ ব্লেড প্রতিস্থাপন. করাত ব্লেডগুলিতে ফাটল, চিপস বা অন্যান্য ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। কাটিং অপারেশনের সময় দুর্ঘটনা এড়াতে ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেড অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন করুন (যদি সজ্জিত থাকে): উচ্চ-গতির পাইপ করাত মেশিন কাটার সময় উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে। অতএব, করাত ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসগুলির জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য মেশিনগুলিকে কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। কুলিং সিস্টেমের দৈনিক অপারেশন যাচাই করুন, কুল্যান্টের মাত্রা পর্যাপ্ত এবং পরিষ্কার নিশ্চিত করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ লগগুলি বজায় রাখুন: প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ সেশনের পরে, সম্পাদিত কাজ, সময় ব্যয়, চিহ্নিত সমস্যা এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্স এবং বিশ্লেষণের জন্য সমাধানের মতো বিবরণ রেকর্ড করুন।
ট্রেন অপারেটর: রক্ষণাবেক্ষণের কাজে তাদের সচেতনতা এবং দক্ষতার স্তর বাড়ানোর জন্য মেশিনের কাঠামো, অপারেটিং নীতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয় বিষয়গুলির উপর অপারেটরদের নিয়মিত প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।
রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী তৈরি করুন: মেশিনের ব্যবহার এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে, একটি বিশদ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী স্থাপন করুন এবং কার্যকরী রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে মেনে চলুন।
উপরে উল্লিখিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি বাস্তবায়ন করে, উচ্চ গতির পাইপ করাত মেশিন সর্বোত্তম অবস্থা বজায় রাখতে পারে, অপারেশনাল দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচের ঝুঁকি কমাতে পারে।